uke 43-45

I uke 43 var jeg ute å jobbet i høyden, da er det viktig å tenke på sikkerhet. skulle bytte materialer og sveise rust på rør på Yara. var veldig morsomt å henge i lufte 20 meter over bakken å sveise. tenkte veldig mye på sikkerhet, sikra området tilfelle jeg mistet noe ned på bakken osv. er ikke så mye mer å skrive om denne uken.

Uke 44 og 45:


Hva gjorde vi: Fjerne en lengde av vingene på et stort bor.


planlegging: Planla hvor vi skulle jobbe, hvordan det var sikkert å få det store boret i på verkstedet, og hvem vi måtte ha hjelp til for å utføre den jobben. Måtte tenke på hvilke utstyr vi skulle bruke og om vi har nok kompetanse til å utføre jobben.

gjennomføring: 

1. Brukte hjullaster for å få boret inn på verkstedet, for å få boret opp på bordet, vi skulle ha boret på så brukte vi krana. 
2. Merket opp med kritt der vi skulle begynne å skjærbrenne og merket opp hvor vi skulle stoppe.
3. Hentet alt utstyret og begynte å skjærebrenne, viktig at vi ikke brente hull i selve boret, så vi brant ikke helt ned til boret, hadde noen få mm å gå på. det pusset vi bort med vinkelsliperen.
   når vi skjærebrenner er det viktig å få varmet opp materialet før du begynner å skjære. Du må finne en fin hastighet, ikke gå for sakte og ikke gå for fort. Når du går i riktig tempo så hører du en rusle lyd og det er ett tegn på at du gjør det riktig. 
4. Når det var ferdig pusset så var det egentlig bare å vente til neste uke da vi fikk vingene. da skal vi sette vingene på og legge alt til rette, slik at en sveiser kan bare komme å sveise det på. 
5. Uke 45 har kommet og vingene passet helt perfekt så det var bare for oss å punkte det på og sørge for at det ble riktige mål, så var alt klart til sveiseren. 

resultat: Resultatet ble ganske bra, brant ikke hull i boret og jobbet gikk feilfritt. så ikke så mye å klage på.

hms:  Alt det vanlige jobbklærne skal være på. Når vi skulle skjærebrenne er det viktig med skjærebriller, hansker, verne jakke og passe på hvor du tar selve skjærebrenneren hende.

På slipingen så er det å bruke hansker, sveisemaske og veldig viktig med hørselvern. det er viktig uansett, men  sliping er det som tærer mest på hørselen. viktig å passe på.

Uke 42

Torsdag:

Hva vi gjorde:

Lage småtak

Planlegging:

Så på arbeidstegningen som vi fikk. Måtte planlegge hvor mye materiell vi trengte å ta ut til jobben. Må planlegge hvor vi skulle jobbe hende, hvilke maskiner vi trengte å bruke for å utføre jobben. Planlegge hva som kunne gå galt og hva jeg kunne gjøre for at det ikke skulle skje. Det var ikke så masse som kunne gå galt i denne jobben.  

Gjennomføring:

1. Tok ut så mye materiell vi trengte. Skulle bruke aluminium med tykkelse 5mm. Skulle lage 10 småtak av lengde 500x 700 og 10 stk av lengde 400x 650.
2. Brukte platesaksa for å kutte platene til angitte mål. Her må du tenke på en best mulig måte slik at du får minst mulig avvik.
3. Når platene var kuttet til angitte mål. Så var det å gå til bandsliperen og pusse bort skarpe kanter.
4. Når platene var ferdige pusset for skarpe kanter så gikk vi bort til kantknekka. Der skulle vi ha en knekk inn på 250 mm på alle 20 platene.
5. Når vi skulle knekke platene så hadde vi ett mål å gå etter, husker ikke gradene akkurat i hodet nå, men gradene var rundt 80grader.
6. Når dette var gjort så var jobben utført og kunne da bare levere platene til sjefen, slik at han kunne sende platene til de som hadde bestilt de.

Vurdering av resultat:

Resultatet ble ganske bra. Målene stemte akkurat. Når vi kuttet platene, fikk vi nesten ikke noe avvik. Når vi brukte kantknekka så fikk vi det til å stemme slik at alle 20 platene var helt like som malen vi fikk.

HMS:  

Alt det vanelige selvfølgelig. Hansker er veldig viktig i denne jobben. Når du løfter plater er det fort gjort å kutte seg på fingrene hvis du ikke har arbeidshansker på deg. Hansker er det eneste som er veldig viktig å huske på, utenom det vanelige.

Fredag:

Fikk noen flere plater som jeg skulle knekke i forskjellige lengder. Hvordan man utfører en slik jobb kan du se fra i går. Etter lunsj fikk jeg en annen jobb.

Hva vi gjorde:

Fikk to ødelagte plater, så jeg skulle lage nye av.

Planlegging:

Tenke på hva jeg skal gjøre først, hvilke materiell vi trenger. Brukte 3 mm svart på den ene plata og 6 mm svart på den andre plata.

Gjennomføring:

1. Kutte ut platene til angitte mål.
2. Skulle lage to hull på vær plate. Måle inn, lage kjørnemerke, bore med ø 9, så bruke forsenker.
3. Brukte bandsliperen og pussa bort skarpe kanter.
4. Da var den ene plata ferdig. Den andre plata skulle knekkes. Målte hvor langt den skulle knekkes inn. Skulle bøyes slik at graden på plata var 115 grader. Når dette var gjort så var denne plata også ferdig.

Vurdering av resultat:

Resultatet ble supert, gjorde jobben kjempe effektivt. De to hullene som jeg borra på vær plate skulle passe med hverandre og det gjorde de helt perfekt. Den ene platen som skulle knekkes ble perfekt. Var i riktig grader og riktige mål.

HMS:

Det vanelige. Hansker er ganske viktig i denne jobben. Passe fingrene at du ikke klemmer deg, når du bruker bandsliperen, kantknekka og bormaskinen.

Uke 38

Hva vi gjorde: bord til BIS plastverkstedet. Jobbet med dette torsdag og fredag.

Planlegging: Bordet skulle være ganske stort. skulle bruke svart plate. 3000 mm x 2000mm x 15mm tykk.
Så det første jeg gjorde var å finne en plass der jeg kunne stå og jobbe. Måtte tenke på den beste måten for å få den tykke plate som var ute inn på, siden har jo ikke kran ute. ( fikk noen til å bruke truck).
Han jeg skulle fått arbeidstegning av, var ikke på jobb så måtte begynne uten tegninger, viste ca ossen det skulle være. Så planla jeg hvilket utstyr jeg trengte for å utføre denne jobben. hadde jeg alt jeg trengte. gjennomgikk en sikker jobb analyse i hodet mitt.

Gjenomføring: Jobbet med Jon også denne uken her i denne jobben.

1. Når vi hadde fått bordplata inn der jeg skulle jobbe så, tenkte vi ut en bra måte for å få bordet stivt på, siden bordet er veldig stort og tykk. Valgte først å lage en ramme rundt bordet som var 100mm inn. Så saga på biter svart firkant rør 80x80  . Så sveise ramma sammen, viktig å få det i vinkel. sveiset elektrode 47D, 2,55 tykke pinner. 
2. Når ramma var ferdig sveiset og var sveiset fast i bordet så fikk jeg beskjed om at det skulle være regulertbar høyde på beina. Beina skulle være 900mm høye, så kuttet 4 bein på 850mm slik at hvis de ville ha det litt lavere en planlagt så kunne de det også, ellers så er det bare å justere opp igjen.
   
   Beina trenger støtte så lagde sånne stag på hver side, da ble det mer sikkert og stivere. De kuttet vi  på 600 mm, 45 vinkel på hver side. Trengte 8 stk av disse, siden skal jo ha 4 bordbein. 
3. Når alt var kuttet så var det bare å punkte borbeina på, slik at de var i vinkel. Viktig å tenke på da er hvilke side er det jernet trekker seg mot når du punkter. det må tas med i bergningen av punktingen. Veldig viktig at dette er nøye!  
4. Når vi hadde punktet disse så sveiset jeg de. Før jeg punktet på de staga og sveiset disse også.  
5. Mere rakk vi ikke denne uken, pga at vi ikke fikk mål som vi trengte med engang. Jon måtte fullføre en annen jobb og jeg fikk en annen haste jobb som måtte gjøres akkuratt der og da. 

Resultat:
Ble ikke ferdig med bordet så ble ikke noe fullstendig resultat. men ble et bra resultat av det vi fikk gjort.

Hva kunne vi gjort annerledes: 
Kunne gjort flere ting annerledes, men var litt vanskelig pga vi ikke hadde mål som vi trengte med engang og kan det fort bli litt rot. Det eneste som vi kunne gjort annereledes var at vi kunne laget de justerbare beina først, føre vi sveiset på beina, siden vi skulle bruke firkantrør, så må vi kutte en plate, bore og gjenge den, sveise den på bordbeinet, før vi må kutte enda en plate og bore og gjenge den, skjære en gjenestang i en langde, sveise den fast i den plata, så skrur vi den gjengestangen og inn i den andre plata som står sveiset fast i bordbeinet.

Dette hadde vært enklere og gjort før vi sveiset bordbeina på. men burde gå ann og gjøre etterpå også!.

HMS:
Viktig at du tenker på helse, miljø og sikkerhet når du jobber. brukte generelle arbeidsklær, bruker vernebriller hele tiden og ørepropper. Når vi sveiset så brukte vi sveisemaske. Tok forhåndsregler, tenkte på hva som kunen gå galt og fant en løsning slik at det ikke ble gjort noen feil.

Bordet!

Noe av det jeg sveiset!

uke 37

UKE 36

Torsdag og fredag:

Hva vi gjorde : øving på tig – sveising.

Planlegging: Når man skal øve på sveising, så er det viktig å tenke på hvor du skal være. Jeg var inne i en bås, der det var tig – apparat. Må tenke på hvilket material jeg tar, om jeg tar svartsyrefast eller aluminium. Hvis jeg sveiser alumininum så må jeg ha høyt amper, hvis jeg sveiser syrefast så trenger jeg ikke mer enn ca 70-80 amper, må tenke på hvilke matepinner du bruker til hver material du sveiser også. HMS er også en veldig viktig faktor.  

Gjennomføring:

1. Hente materialer.
2. Hente tilsetningspinner
3. Sette på gassen.
4. Hente sveisemaska og hansker.
5. Sette på riktig amper, og sjekke om wolframen sitter riktig på.
6. Begynne å sveise.

TIG SVEISING :

Tig sveisen smelter opp materialet uten å tilføre noe nytt materiale. Hvis man trenger å legge til noe må det gjøres for hånd ved at en sveisepinne smeltes ned i forkant av sveisebadet. Det er viktig med riktig innstilling av varmen/ strømstyrken. Gjør alltid en prøve før du går løs på arbeidet ditt.

HMS:

Sveiselys er farlig for hud og øyne. Beskytt deg med klær og sveisemaske.
Bruk avsug, for Sveiserøyk er helseskadelig, og når du sveiser skal du bruke sveisehansker.
Ikke rett lysbuen mot fingrene og pass deg for varmt metall slik at du ikke brenner deg. Heller ikke ta på eller len deg på returkabelklemma, den kan bli varm.
Det er liten fare for støt, men pass uansett på at du ikke har bar hud i kontakt med sveisebordet eller arbeidsstykket.

Uke 35

Hele torsdag og fredag var jeg på Yara og jobbet med en lekkasje i ett rør. Fikk ikke lov til å ta bilder der så ble ikke noen bilder fra denne uken.

Uke 19

Torsdag og fredag :

Hva vi gjorde:
Lagde bord + øving på tig sveisng.

Planlegging:
tenkte på åssen material vi skulle lage bordet i. Hvilket utstyr vi trenger for å fullføre den jobben. Planla hvor lang tid vi ca kommer til å bruke på bordet. Tenkte på hvordan vi skulle sveise bordet på for å få det rettest som mulig. Til slutt så planla vi hvor vi kunne jobbe hende på verkstedet.

Gjennomføring:

1. Sage ut materialene til angitte mål. Materialene var av 304 rustfrittstål.

2. Først hekte sammen bord ramma, må huske at alt skal være i vinkel (90 grader).

3. Når vi skal sette på bordbeina så er det veldig viktig å få alt i vinkel, og da må vi tenke på hvor vi sveiser, rustfrittstål er vanskelig å jobbe med, for når du sveiser så trekker materialet seg, og da blir vinklene fort feil.

4. Når vi har sveiset bordet og det alt er i riktig vinkel, så må vi ordne bordplate + to andre plater.

5. Bordplata er jo bare å sette opp å feste det sammen. Men med de andre to platene som skulle være med, der måtte vi måle 150 mm ned fra bordplata, der skulle toppen på den andre plate være, og til den neste plata så skulle det være 300 mm ned fra bordplata.

Når vi sveiset så brukte vi elektrode sveising for å feste de, men brukte TIG sveising til slutt, for å få det finest mulig, for dette var fin arbeid og da skal det så ordentlig ut og da er det finest med TiG sveising.

Vurdering av resultat: det ble ganske bra, vi fikk så si sagt alt i riktig vinkel (90 grader). Bordet ble stø, det vagla ikke noe, så ble fornøyd med bordet. Vi fikk dette godkjent og de som kjøpte bordet tok imot det med engang.

HMS:
Når du sveiser så er det viktig å bruke sveisemaske ellers var det bare det vanelige arbeidsutstyret vi trengte å bruke.

TIG – Sveising : Jeg øvde meg på å sveise aluminium med Tig. Dette var øving til prosjektet mitt, for hvis jeg øver på det så kan jeg få lov til å gjøre oppgaven mer alene og da lærer jeg mer og husker mer. Da er det lettere og skrive ned hva vi måtte gjøre på den jobben fra start til slutt, når for det meste er bare jeg som har gjort jobben.

Når du sveiser aluminium så skal du ha ca 110 – 140 amper.

Læreplan vg 3: Ifølge læreplanen så har jeg vært gjennom variert trening i material – og platebearbeiding og i sammenføyingsmetoder. Vært borti planlegging, gjennomføring, vurdering . Og HMS

Uke 18

Torsdag :

hva jeg gjorde: Holdere


Planlegging:
Må planlegge hvilke material vi skal bruke, hvor jeg skal jobbe, hvilke maskiner jeg trenger for å utføre den jobben. Tenke om det var noe spesielt jeg måtte tenke på når jeg utfører jobben. HMS skal også være en del av planlegging så jeg tenkte på den også.

Gjennomføring:  

1. brukte platesaksa om klipte ut 20stk små biter. 10 stk av 316, 4mm tykk, og 10 stk av 316, 2 mm tykk.
2. På hovedplata skal det være to hull med Ø 6. Den plata som står opp skal det være et hull i og pussa kanter på toppen.
3. Når du borer er det viktig å være nøye når du måler opp, nøye når du merker, nøye når du lager kjørnemerke og nøye når du borer. Ø 6 er jo ganske lite så du slipper å forbore, men på små tynne ting skal du passe på at borre ikke går for fort og husk å smøre på litt olje greie, slik at borre ikek blir ødelagt så fort.
4. Når dette er ferdig så må du merke opp hvor den del som skal stå opp, skal stå på hovedplata.
5. Brukte Tig sveising for å feste sammen delene.

Resultat: Resultatet ble egentelig gasnke bra. Alt stemte med måla, oppmerkningen var helt perfekt og sveisingen gikk bra. Så har ikke noe negativt å si om denne jobben.

HMS:
På denne jobben er det veldig viktig å bruke hansker når du skal kutte, bore, og når du lager skrå kanter. Når vi bruker tig sveising, så er de veldig viktig å bruke sveisemaske og sveisehansker. Det vanelige arbeidstøyet skal også være på.

Uke 17

Da lagde jeg et deksel til som jeg har hatt prosjekt om!. Les mer info i prosjektet jeg har lagd!

Uke 16

Påskeferie!

Uke 15

Var på treningsleir!

Uke 14

Torsdag:

Hva vi gjorde:

Lage småtak

Planlegging:

Så på arbeidstegningen som vi fikk. Måtte planlegge hvor mye materiell vi trengte å ta ut til jobben. Må planlegge hvor vi skulle jobbe hende, hvilke maskiner vi trengte å bruke for å utføre jobben. Planlegge hva som kunne gå galt og hva jeg kunne gjøre for at det ikke skulle skje. Det var ikke så masse som kunne gå galt i denne jobben.  

Gjennomføring:

1. Tok ut så mye materiell vi trengte. Skulle bruke aluminium med tykkelse 5mm. Skulle lage 10 småtak av lengde 500x 700 og 10 stk av lengde 400x 650.
2. Brukte platesaksa for å kutte platene til angitte mål. Her må du tenke på en best mulig måte slik at du får minst mulig avvik.
3. Når platene var kuttet til angitte mål. Så var det å gå til bandsliperen og pusse bort skarpe kanter.
4. Når platene var ferdige pusset for skarpe kanter så gikk vi bort til kantknekka. Der skulle vi ha en knekk inn på 250 mm på alle 20 platene.
5. Når vi skulle knekke platene så hadde vi ett mål å gå etter, husker ikke gradene akkurat i hodet nå, men gradene var rundt 80grader.
6. Når dette var gjort så var jobben utført og kunne da bare levere platene til sjefen, slik at han kunne sende platene til de som hadde bestilt de.

Vurdering av resultat:

Resultatet ble ganske bra. Målene stemte akkurat. Når vi kuttet platene, fikk vi nesten ikke noe avvik. Når vi brukte kantknekka så fikk vi det til å stemme slik at alle 20 platene var helt like som malen vi fikk.

HMS:  

Alt det vanelige selvfølgelig. Hansker er veldig viktig i denne jobben. Når du løfter plater er det fort gjort å kutte seg på fingrene hvis du ikke har arbeidshansker på deg. Hansker er det eneste som er veldig viktig å huske på, utenom det vanelige.

Fredag:

Fikk noen flere plater som jeg skulle knekke i forskjellige lengder. Hvordan man utfører en slik jobb kan du se fra i går. Etter lunsj fikk jeg en annen jobb.

Hva vi gjorde:

Fikk to ødelagte plater, så jeg skulle lage nye av.

Planlegging:

Tenke på hva jeg skal gjøre først, hvilke materiell vi trenger. Brukte 3 mm svart på den ene plata og 6 mm svart på den andre plata.

Gjennomføring:

1. Kutte ut platene til angitte mål.
2. Skulle lage to hull på vær plate. Måle inn, lage kjørnemerke, bore med ø 9, så bruke forsenker.
3. Brukte bandsliperen og pussa bort skarpe kanter.
4. Da var den ene plata ferdig. Den andre plata skulle knekkes. Målte hvor langt den skulle knekkes inn. Skulle bøyes slik at graden på plata var 115 grader. Når dette var gjort så var denne plata også ferdig.

Vurdering av resultat:

Resultatet ble supert, gjorde jobben kjempe effektivt. De to hullene som jeg borra på vær plate skulle passe med hverandre og det gjorde de helt perfekt. Den ene platen som skulle knekkes ble perfekt. Var i riktig grader og riktige mål.

HMS:

Det vanelige. Hansker er ganske viktig i denne jobben. Passe fingrene at du ikke klemmer deg, når du bruker bandsliperen, kantknekka og bormaskinen.

Uke 13

Torsdag og Fredag

Det var ikke så masse å gjøre denne uken. Gjorde mange små ting, på mange forskjellige jobber. Torsdag var jeg med en annen og monterte holdere på REC. Holderne skulle monteres på ommane, så dette brukte vi hele dagen på. Har ikke lov til å skrive detaljer om jobben her sånn.

På fredag så gjorde jeg heller ikke så mye. Skal jo lage et deksel til som jeg hadde prosjekt om, men det dekslet skal bare være annerledes mål. Så laga noen deler som vi viste målene på.

HMS:

Det vanelige + hjelm, når jeg var borte på REC. 

Uke 12

Var å monterte deksel, det er dette jeg har prosjekt om så står all detaljer i prosjektet, så skriver ikke noe her nå!

Uke 11

Uke 11 jobbet jeg med prosjektet. På torsdag så begynte vi på dekslet, og på ferdag fortsatte vi. Alt av detaljer står i prosjektet, så skriver ikke så mye om det her.

Uke 10

Hva vi gjorde: Lagde stativ

Planlegging: måtte tenke på hvilken material type vi skal bruke, i dette tilfellet skulle jeg bruke svart u bjelke.  Det som er viktig å tenke på når du skal lege stativ av u bjelke er hvilken vei skal de velge, hvordan skal jeg løse jobben på en best mulig vis. Tenke på hvor jeg skal jobbe hende på verkstedet og tenke på hvilke utstyr jeg trenger. Tenke på hva som kan gå galt i dette arbeidet og da tenke på hva jeg kan gjøre for å forhindre at det ikke skjer.

Gjennomføring:

1.       Kutte materialene til angitte mål.

2.       Stative skulle se ut som en firkant, to lange sider og to korte sider. U bjelkene skulle ligge utover. De to korte sidene skulle festes til de to lange sidene via skruer så på de to korte sidene så måtte jeg sette inn biter for å tette u bjelka, slik at jeg kunne lage hull. Jeg forma de bitene slik at de skulle passe bjelka. Sveiset de på og brukte vinkelsliperen og pusse over slik at alt ble så rett som mulig. Når jeg sveiset så sveiset jeg elektrode sveising.

3.       Når jeg var ferdig med de to korte sidene, så var det å lage hull på de to lange sidene. For å få slik at hulla skal passe helt likt med de korte sidene så nummererte jeg hulla, måøte hvor hulla ble på den korte siden og måøte inn den samme avstanden på de lange bjelkene.

4.       Når jeg hadde målt opp var det bare å bore. Skulle bore med Ø14.

              

Her er et bilde når jeg har sveiset inn brikkene, pusset over og lagd hull.

Her er det et bildet av der jeg har numerert hulla og måøt hulla i forhold til de andre hullene jeg har tatt.

 

 Vurdering:
  Syntes stative ble ganske bra. Det som jeg syntes var bra at jeg fikk hullene til å stemme helt likt med hverandre. Noe som er veldig viktig når jeg gjør denne jobben.  Gjorde jobben effektivt og gjorde ikke noen feil og når jeg skjørte ut materialet så ble det ikke mye avvik.

HMS:
Det vanelige. Når jeg skulle sveise på den små brikkene så er det viktig med sveisemaske og hansker. Når jeg skulle bruke vinkelsliperen og slipe over etterpå så er det også veldig viktig med sveisemaske for det kan sprute. Men du skal helst også bruke støvmaske, for det er ikke bra å få inn all den lufta.

Læreplan vg3:
- Bruke bearbeidingsmaskiner. -Nøyaktighet

Uke 9

Torsdag og fredag :

Hva vi gjorde: 
Lagde bord + øving på tig sveisng.

Planlegging:
tenkte på åssen material vi skulle lage bordet i. Hvilket utstyr vi trenger for å fullføre den jobben. Planla hvor lang tid vi ca kommer til å bruke på bordet.  Tenkte på hvordan vi skulle sveise bordet på for å få det rettest som mulig. Til slutt så planla vi hvor vi kunne jobbe hende på verkstedet.

 Gjennomføring:

1.       Sage ut materialene til angitte mål. Materialene var av 304 rustfrittstål.

2.       Først hekte sammen bord ramma, må huske at alt skal være i vinkel (90 grader).

3.       Når vi skal sette på bordbeina så er det veldig viktig å få alt i vinkel, og da må vi tenke på hvor vi sveiser, rustfrittstål er vanskelig å jobbe med, for når du sveiser så trekker materialet seg, og da blir vinklene fort feil.

4.       Når vi har sveiset bordet og det alt er i riktig vinkel, så må vi ordne bordplate + to andre plater.

5.       Bordplata er jo bare å sette opp å feste det sammen. Men med de andre to platene som skulle være med, der måtte vi måle 150 mm ned fra bordplata, der skulle toppen på den andre plate være, og til den neste plata så skulle det være 300 mm ned fra bordplata.

Når vi sveiset så brukte vi elektrode sveising for å feste de, men brukte TIG sveising til slutt, for å få det finest mulig, for dette var fin arbeid og da skal det så ordentlig ut og da er det finest med TiG sveising.

Vurdering av resultat: det ble ganske bra, vi fikk så si sagt alt i riktig vinkel (90 grader). Bordet ble stø, det vagla ikke noe, så ble fornøyd med bordet. Vi fikk dette godkjent og de som kjøpte bordet tok imot det med engang.

HMS:
Når du sveiser så er det viktig å bruke sveisemaske ellers var det bare det vanelige arbeidsutstyret vi trengte å bruke.

TIG – Sveising : Jeg øvde meg på å sveise aluminium med Tig. Dette var øving til prosjektet mitt, for hvis jeg øver på det så kan jeg få lov til å gjøre oppgaven mer alene og da lærer jeg mer og husker mer. Da er det lettere og skrive ned hva vi måtte gjøre på den jobben fra start til slutt, når for det meste er bare jeg som har gjort jobben.

Når du sveiser aluminium så skal du ha ca 110 – 140 amper.

Læreplan vg 3: Ifølge læreplanen så har jeg vært gjennom variert trening i material – og platebearbeiding og i sammenføyingsmetoder. Vært borti planlegging, gjennomføring, vurdering .  Og HMS

Uke 7

Torsdag

Hva vi gjorde: Saga ut biter til trillebord til rec.

Planlegging: Måtte planlegge slik at jeg fikk minst mulig avvik.

Gjennomføring:
1.  Saga først alle bitene som skulle være 45 grader.
2. Så sage alle de rette bitene til slutt.

Noe som er veldig viktig å tenke på når sager er:
1. Du må tenke må åssen material du sager, jeg sagde syrefast stål derfor skal maskinen stå på 30 som er til syrefast og ikke 70 som betyr at maskinen står på svart metall.

2.  Når du har målt opp, stramma stykket og er klar til skjæring så er det viktig å passe på hastigheten og om du har nok skjærolje, slik at ikke bladet på saga blir ødelagt.

3. Når du har tenkt på alt dette og alt dette er under kontroll så er det bare å begynne å sage.

Vurdering av resultat:
Målene ble helt riktige og resultat ble bra.

HMS:
Det vanelige, viktig med hansker i dette arbeidet.

Fredag :

Hva jeg gjorde: Ble lært opp til å bruke vals og platesaksa. Når jeg hadde blitt lært opp så var jeg med å lage vakumpumpe for tandemfilter.

Planlegge:
Er ikke så mye å planlegge. Var med en annen person så var ikke så mye planlegging for min del.

Gjennomføring:

1.       Lært opp til å bruke platesaksa.

2.       Lært opp til å bruke den lille valsen.

3.       Brukte platesaksa for å kutte plate til en liten den av vakumpumpe for tandemfilter.

4.       Brukte vals for å Lage et ”rør” slik at et filter skulle være inni. Når skal lage et rør ifølge til det filtret så er det viktig å finne omkretsen av filtret for å finne ut hvor stor plate vi skal valse osv.

Vurdering av resultat:
var kjempe artig å lære nye ting, dette hadde jeg aldri vært borti og jeg klarte det veldig bra for å være nybegynner.

Uke 6

Hva vi gjorde:
Lagde stativ til bom.

Planlegging: Må måle hvor høyt det gamle stativet er, for det nye skulle bare ligge oppå det gamle.

Gjennomføring:

1.       Måle hvor langt stativet skal være.

2.       Gå til saga, for å skjære ut lengden på jernet.

3.       Dette skulle være først rett før det skulle gå rett opp i 90 grader før det skulle gå rett bortover igjen.  Derfor brukte vi en knekke for å bøye jernet til 90 grader.  . etter vi hadde bøyd den i 90 grader så gikk vi til saga for å kutte ut en ny liten bit, slik at vi kunne sveise på en bit som gikk rett bortover igjen.

4.       Når vi skulle sveise sammen så brukte vi elektrode sveising, vi sveiset svart derfor brukte vi elektrode 47.

5.       Nå var stativet ferdig, men kantene var skarpe, derfor gikk vi til bandsliperen for å pusse bort skarpe kanter.

6.       Når vi skulle feste stativet så måtte vi borre to hull, husker ikke helt hvor store hulla skulle være. Men når du borer så er det viktig å forbore og bruke forsenker etter du har brukt hovedbore, hvis hovedbore er litt stort.

7.       Festa stativet og tok ned bommen for å se om stativet var vellykket.

Vurdering av resultat: Resultat ble helt supert, alt var i riktig høyde, vi valgte riktig bredde på jernet og sveisingen ble fin.

HMS:
Når vi sveiser så er det viktig å bruke sveisemaske, ellers var det bare det vanelige.

Læreplan vg3:

·         å håndtere materialer, hjelpestoffer og verktøy for materialbearbeiding

uke 5

Torsdag og fredag :

Hva vi gjorde :
sveising.

Planlegging:
planla hvor vi skulle stå å sveise.

Gjennomføring:
jeg øvde på elektrodesveising på svart og syrefast stål. På svart stål skal du bruke  elektroden 47 D som er beregnet til å sveise svart, tykkelsen på elektroden kan du bestemme selv etter hva du skal sveise, jeg valgte 2,5 mm siden det er det jeg liker å bruke. Når du sveiser så er det veldig viktig å bruke riktig strøm, for når du har for mye strøm så spurter det mye når du sveiser og når du har for lite strøm så sliter du å få startet å sveise. Derfor er det viktig å finne en mellomting, slik at det er greit å starte og slik at det blir lite sprut.

Når du sveiser så skal du ha pinnen så rett som mulig, og dytte elektroden inn mot det svarte stålet slik at smeltebade blir så lite som mulig, når du gjør dette riktig så går elektroden av seg selv bortover.

Resultat:
syntes resultatet ble bra, fikk til en veldig fin sveis både bortover og oppover sveising.

HMS:
Når du sveiser så er det viktig å bruke sveisemaske og sveisehansker.  For å ikke få i seg all den røyken så bruker du en luftavsug .

Uke 4

Torsdag og Fredag:  

                              

Hva vi jobba med:  

Lagde rister og malte.

Planlegging:

Var ikke så mye å planlegge. Det eneste vi planla var hvordan vi skulle kutte ristene for å få minst mulig avvik.

Gjennomføring:

1. Målte opp hvor lange ristene skulle være.
2. Skjærte ut ristene, slik at de passet.
3. På ristene skal det være paller og de stengene ristene holder seg oppe på skulle være i lik høyde, derfor måtte vi bruke vinkelsliperen for å kutte stengene, slik at alt ble i lik høyde.
4. Kjørte det inn i ”malerommet”
5.  Malte det blå.

Vurdering:

Er ikke så mye å vurdere, malingen gikk jo kjempe bra og ristene passet helt perfekt og det ble lite avvik.

HMS:  

Det vanelige + sveisemaske når vi brukte vinkelsliperen. 

Uke 3

Torsdag :

 Hele dagen gikk på måling. Vi var på Borealis og målte to deksler. For vi skulle nemmelig lage nye deksler, og når vi skulle tegne og måle så gikk dagen fort. Når vi var ferdige, så dro vi tilbake for å levere tegningene og bildene til sjefen, for da skal han prise de.

Deksla vi måla er beskyttelse til reimer til maskin som lager hvite plastikk kuler.

Fredag:

Hva vi jobba med:

Lagde stativ til ”støvsugere” til Rec.

Planlegging: Er ikke så masse planlegging i den jobben. Men måtte tenke på hvor masse materiell jeg trengte og hvor masse jeg skal sage ut i de ulike lengdene.

Gjennomføring:

1. Sage ut materialene (304) i de angitte målene.
2. Skulle lage to hull på hver stang. For å lage de hulla så måtte vi finne senter så ta 130mm ut fra senter på hver side. Slik at avstanden ble 260 mm fra hverandre( fra senter til senter)
3. Slå kjørnemerke
4. Forbore med Ø 6
5. Bore med Ø 12.
6. Brukte forsenker for å lage hulla fine.
7. Brukte bandsliperen for å busse kantene

Vurdering av resultat:

Resultatet ble ganske bra, det var to og to stenger som skulle henge fast i hverandre, så det var veldig viktig at hulla var der de skulle for det skulle være skruer i gjennom de to. Gjorde ikke noen feil i denne jobben.

HMS:  

Det eneste som er viktig utenom det vanelige i denne jobben er det viktig å ha på hansker når du borer og når du bruker bandsliperen. 

Uke 2

Torsdag :

Hva vi jobba med:

Lagde spisse tupper på skruer til kabelfester.

Planlegging:

Det var ikke noe stort å planlegge. Måtte tenke på hvor jeg skulle gjøre det og slik at det ble gjort på en effektiv måte.

Gjennomføring:

1. Hente 100 skruer i m 8x40.
2. Hente tang og sveisemaske.
3. Brukte bandsliperen for å lage de spisse tuppene. Da brukte jeg en tang å holde i, slik at det ble enklere å ta skruen rundt på bandsliperen.
4. Sjekke om jeg ikke hadde ødelagt gjengene.
5. Skru alle skruene inn i kabelfestene.

Vurdering av resultat:

Jobben er ikke så mye å vurdere. Tuppene ble spisse å fine slik som de skulle være. Er ikke så mye mer å si enn det.

HMS:

Når jeg brukte bandsliperen er det viktig å bruke hansker og sveisemaske. Sveisemaske skal man bruke pågrunn av at det kan komme sprut fra bandsliperen. Skal helst bruke hørselsvern også!.

Læreplan vg 3:

• Bruke bearbeidingsmaskiner.
• Nøyaktighet

Fredag:

Hva vi jobba med:

Vinkler til syreskinner

Planlegging:

Jobben var begynt på, fordi jobben var en haste jobb. Derfor hjalp jeg bare fort til for å slipe og pusse på vinklene, etter jeg og en annen var ferdig å sveise de. 

Gjennomføring:

1. Sveise vinklene i riktige grader
2. Slipe bort sveisen
3. Pusse bort det brune som kommer etter sveisen.
4. Slipe alle kantene på vinklene, før vi skulle levere de.

Vurdering av resultat:

Ble ganske fornøyd med resultat av det jeg hadde gjort. Vinklene var i riktig vinkel og sveisen ble jevn med materialet. Kantene ble fine.

HMS: Når jeg sveiset, så er det viktig å bruke sveisemaske og hansker.  Når jeg skulle pusse og slipe så er det viktig å bruke sveisemaske, hansker og støvmaske.  

Uke 1

Torsdag og fredag.

Hva vi jobba med:

Skulle lage 100 kabelfester.

Planlegging:

Det var ikke en arbeidstegning til denne jobben. Det eneste jeg fikk som hjelp var at jeg fikk en kabelfeste som var ferdig lagd. Da var det å sette seg ned å begynne å ta mål du trenger.

Gjennomføring:

1. Saga 100 flattstålstykker (30x8mm) av kvalitet 304 som skulle være 103mm lange. 
2. Brukte bandsliperen for å pusse alle kantene, slik at de ikke var så skarpe.
3. Skulle borre et hull på alle sammen, da begynte jeg først med å måle opp før jeg slo kjørnemerker. Når jeg skulle borre så bruke jeg Ø 8,5.
4. Brukte forsenker for å ta bort skarpe kanter ved hulla.
5. Lagde gjenger på alle sammen.
6. Brukte knekkemaskinen for å knekke stykkene i riktige grader.
7. Skruene får vi ikke inn før til mandag, så det får ikke jeg gjort.

Vurdering av resultat:

Resultatet ble ganske bra. Gjorde ingen store feil i denne jobben.

Læreplan vg3:

·         å bruke alle typer platebearbeidingsmaskiner

·         å tilrettelegge arbeidet før arbeidsprosessen starter

·         å vurdere kvaliteten av eget arbeid mot de krav som er stilt, og rapportere avvik

·         å vurdere de økonomiske konsekvensene av metodevalg, avvik og kvalitet i forhold til de krav som stilles til produktet

·         å utføre selvstendig vedlikehold og feilsøking på verktøy og sveiseutstyr